Shell+Plate Wärmeaustauscher

Der Plate+Shell Wärmetauscher ist eine Kombination aus Rohrbündel-Wärmetauscher und Platten-Wärmeaustauscher. Ein Plattenpaket aus runden, miteinander verschweißten Wärmetauscher Platten ersetzt das Rohrbündel. Mit anderen Worten vereint der Plate+Shell Wärmetauscher die Druckstabilität des Rohrbündel-Wärmetauschers mit der thermischen Effektivität des Platten-Wärmetauschers.

Vorteile

hohe Effizienz, d.h. große Leistung bei kleiner Übertragungsfläche
hohe Wärmeübertragungsraten
geringe Temperaturdifferenzen
geringer Druckverluste
geringer Platzbedarf durch kompakte Bauform
hohe Ausfall- und Leckage Sicherheit durch dichtungsfreie Bauweise
guter Selbstreinigungseffekt durch turbulente Strömungen

Diese Vorteile können die meisten Anforderungen an den Einsatz von Wärmetauschern in den verschiedenen Anwendungen erfüllen. Daher ist der Plate+Shell Wärmetauscher der weltweit beste Wärmetauscher Typ.

Konstruktionsprinzip und konstruktive Besonderheiten

Plate+Shell- Wärmetauscher bestehen aus zwei voneinander unabhängigen Druckräumen:

Plattenseitig: aus einem Paket profilierter Platten, die wechselweise am Umfang oder an den Öffnungen in der Platte miteinander verschweißt sind.
Mantelseitig: aus einem zylindrischen Mantel der vollverschweißt und einseitig oder beidseitig öffenbar ausgeführt werden kann.

Die Zwischenräume zwischen den Platten bilden parallele Strömungs-kanäle die wechselweise von einem primären und sekundären Medium durchströmt werden. Spezielle Drosselbleche Mantelseitig verhindern ein Bypassströme zwischen Mantel- und Plattenpaket.

Die Fließrichtung erfolgt Vorzugs-weise im Gegenstrom: alternativ Gleichstrom oder Kreuzstrom. Die Übertragung der Wärme erfolgt über die Wände der Plattenkanäle.

Block-Wärmeaustauscher

Im Kern jedes Block-Wärmeaustauschers befindet sich ein Paket aus profilierten Platten, die wechselweise seitlich miteinander verschweißt sind , wodurch fließkanäle gebildet werden durch welche die Medienführung im Gegenstrom erfolgt.

Diese Platten sind aus Edelstahl oder einem anderen korrosions-beständigen Material.

Durch die Profilierung in den Platten entstehen hohe die hohe Turbulenz, was zu einer hohen Wärmeübertragungseffizienz mit einer geringeren Wärmeübertragungsfläche. Dadurch wird das Fouling Risiko minimiert reduziert.

Die Fließrichtung erfolgt Vorzugs-weise im Gegenstrom: alternativ Gleichstrom oder Kreuzstrom. Die Übertragung der Wärme erfolgt über die Wände der Plattenkanäle

Hervorragende Wärmeübertragung und minimale Verschmutzung für außergewöhnliche thermische Effizienz und Energieeinsparungen
Asymmetrische Strömungen werden mit flexiblen Strömungskonfigurationen einfach gehandhabt
Die Kreuzung von Temperaturen in einer einzigen Einheit maximiert die Energierückgewinnung, senkt die Stromkosten und steigert Ihre Prozessleistung
100 % mechanisch reinigbar ohne Spalten, die Korrosionsprobleme verursachen können
Vollständig begrenzte Graphitdichtung und lasergeschweißte Platten zur Optimierung der Zuverlässigkeit